Barra de aleación de titanio

Barra de aleación de titanio

Diámetro: 1,0-300 mm
Forma: Redonda
Longitud: 1000 mm-12000 mm
Técnica:Enrollado
Grado: Gr5
peso: 4,51 g/cm3
Nombre del producto: barra de titanio 6AL4V
Material: Gr5
Color: astilla
Superficie: pulida
Inventario: en stock
Estándar: ASTM B348/AMS 4928
Ventaja: alto rendimiento
Envíeconsulta
Introducción del producto

Las barras de aleación de titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V) y grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) son lo más parecido a las maravillosas barras metálicas que encontrará: son naturalmente resistentes a la corrosión, además de ser increíblemente fuertes y livianas debido a las propiedades únicas de los elementos de aleación de titanio en comparación con el titanio puro solo. A diferencia de las barras de titanio puro, estas aleaciones tienen un 6% de aluminio y un 4% de vanadio u otros elementos (en Grado 5), lo que constituye una estructura de doble fase + que se puede tratar térmicamente para mejorar sus propiedades. Esto conduce a resistencias a la tracción superiores a 1.000 MPa (aproximadamente tres veces más que las del titanio puro comercial) con una densidad de 4,51 g/cm3.

 

Descripción de productos

 

Estándar

ASTM B348/AMS 4928

Calificación

GR5

Diámetro

1,0-300 mm

Longitud

1000 mm-12000 mm

Técnica

Forjado en caliente y laminado en caliente

Superficie

Brillante

Forma

Redondo

Solicitud

Industria, química, aeroespacial.

Titanium sponge

esponja de titanio

Titanium sponge electrode

Electrodo de esponja de titanio

Titanium forging

Forja de titanio

Titanium bar blank grinding

Rectificado en blanco de barra de titanio

Titanium rod blank machine processing

Procesamiento de máquina en blanco de varilla de titanio

Titanium alloy rods

Varillas de aleación de titanio.

La excelencia en ingeniería de las barras de aleación de titanio. Los datos técnicos del producto de barra de aleación de titanio premium incluyen un rango de diámetro de 6 mm a 300 mm con tolerancias dimensionales de alta precisión de ±0,02 mm para grado comercial, hasta 8 metros de longitud personalizable y acabado de superficie como torneado, rectificado o pulido a Ra menor o igual a 1,6 μm. El titanio de grado 5 es un material fuerte y denso con una alta resistencia a la corrosión. El control de la composición química es más estricto: Al 5,5–6,75%, V 3,5–4,5%, O Menor o igual a 0,20%, con grados ELI (Grado 23) que tienen un contenido máximo de oxígeno menor o igual a 0,13% para una biocompatibilidad superior. Se pueden idear procedimientos de tratamiento térmico (por ejemplo, 700-800 grados para recocido o 480 grados para endurecimiento por envejecimiento) para obtener el equilibrio deseado de dureza (máximo 32 HRC) y ductilidad.

En el sector aeroespacial, la barra de aleación de titanio es el material preferido para cosas como palas de compresores de motores de aviones, piezas forjadas de trenes de aterrizaje y miembros de la estructura del fuselaje, porque su alta resistencia puede reducir el peso de las piezas entre un 30 y un 40 por ciento en comparación con el acero inoxidable, aumentando así directamente la eficiencia del combustible. Su resistencia balística se utiliza en la defensa de carcasas de misiles y vehículos blindados debajo de los cuerpos, y su tolerancia a la presión en cascos sumergibles para la exploración de aguas profundas-(¡llegan a 6000 m de profundidad sin falta!).

Las barras de grado 23 para ortopedia médica se aplican a ASTM F136 y se pueden usar para implantes de cadera y rodilla, ya que ofrecen un 50 % más de resistencia a la fatiga que el titanio puro y aún poseen osteointegración. La resistencia al calor de Grado 5 (mantiene el 80 % de su resistencia a 350 grados) también se utiliza en ejes de turbocompresores de automóviles y piezas de suspensión de carreras para soportar las duras condiciones ambientales en los compartimentos del motor.


La barra de aleación de titanio se produce mediante refundición por arco al vacío (VAR) para comenzar con un lingote sano y aislado para lograr una microestructura homogénea con el estado de escala microestructural deseado, y luego mediante forjado en caliente para refinar la estructura del lingote y mejorar la isotropía mecánica. El flujo de grano se controla mediante laminado o estirado de precisión para lograr una vida útil superior a la fatiga y se requieren pruebas no-destructivas (UT/RT) para todos los grados aeroespaciales. El granallado o el recubrimiento PVD son algunos de los acabados superficiales que se pueden aplicar para mejorar aún más la resistencia al desgaste.

Como proveedor internacional de soluciones, podemos proporcionar grados de aleaciones personalizados (Gr5, Gr7, Gr9) que cuentan con las certificaciones NADCAP y AS9100, entregables de certificados de molino detallados e incluyen análisis químicos, pruebas de tracción y análisis de tamaño de grano. Embalaje de papel anti-paquete de papel/tambor de fibra/cartón/paleta/caja de madera para exportar con soluciones de servicio de despacho de aduanas y transporte aéreo/marítimo.


Las barras de aleación de titanio se diferencian mucho de las barras de titanio puro, ya que son adecuadas para su uso en aplicaciones de alta-tensión y alta-temperatura y son extremadamente resistentes y duraderas. Su resistencia a la fatiga, a la fluencia y a la corrosión en medios agresivos (por ejemplo, fluidos de hidrocarburos en petróleo y gas) los hace únicos e irremplazables para la fabricación de alto-alto nivel. Para componentes de motores aeronáuticos que requieren una resistencia a la tracción de 1200 MPa o implantes médicos que exigen resistencia a la fatiga biocompatible, nuestras barras de aleación permiten un rendimiento que va más allá de la capacidad del titanio puro, junto con el conocimiento técnico-para facilitar la selección del material adecuado para su aplicación.

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